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2万平方米2000吨钢屋盖顺利脱胎,36台液压千斤顶同步发力,重庆东站二标段站房钢结构屋盖顺利提升就位

 


在国庆及中秋双节来临之际,重庆东站二标段站房钢屋盖提升工作蓄势待发。9月25日下午16:38,随着总指挥一声令下,36台液压千斤顶同步发力,投影面积2万平方米,重达2000吨的钢屋盖顺利脱胎。在经过各项细致检查后,9月26日上午11:28开始正式提升,经过47个提升行程,将屋盖高度提升23.5米后,于16:58顺利提升就位,完成重要工期节点!
2万平方米2000吨钢屋盖顺利脱胎,36台液压千斤顶同步发力,重庆东站二标段站房钢结构屋盖顺利提升就位
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2万平方米2000吨钢屋盖顺利脱胎,36台液压千斤顶同步发力,重庆东站二标段站房钢结构屋盖顺利提升就位提升就位航拍图

实施难点、亮点

01/

设计复杂

采用了树杈柱、D字形截面异形钢柱,大量弧形构件,以及空间双向倾斜的大尺度销轴耳板节点。

02/

工期紧

必须在45天内完成4239根构件拼装、焊接、检测等工作。

03/

场地条件受限

分13个拼装区楼面拼装,对构件出厂配套性要求高,对现场材料管理要求高。

04/

质量安全要求高

除建设单位、监理单位、第三方检测单位、总承包单位日常管理外,还有成都铁路局监督站检查,铁路建设项目质量安全红线管理等检查、抽查。
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施工分区布置

05/

拼装难度大

屋盖局部天窗突出屋面,单个天窗由十榀异形双曲平面桁架组成。其独特的造型设计,对拼装精度提出了很高的要求。
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重庆东站钢结构组成示意

06/

提升同步性高 

本次提升共设置36个提升点,单点最大提升力达180吨。提升点数量多、反力大,对各提升点的同步性控制提出了很高的要求。为此,本次提升采用各提升点独立油压控制,部分提升点设置减压阀的方式,结合施工模拟分析,精准控制各提升点的提升力和提升速度,保证结构同步提升。

07/

提升施工对结构影响小

根据钢结构和混凝土结构特点,对应设计三支格构式提升架和柱顶提升架。既保证了提升荷载直接传递至混凝土支撑结构,又使提升过程中钢结构的受力状态与设计状态接近,同时又降低了后补杆数量。最大程度减小提升施工对钢结构和混凝土结构的影响。
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提升点布置图

时间紧、任务重、标准高,面对这样的施工难度,项目负责人带领项目团队,全力以赴保工期、抢节点!

高度重视!

公司高层领导及专家深入一线抢抓落实

公司高层领导高度重视项目施工管理,针对项目的重要性和紧迫性,总裁潘吉人带班多次深入施工现场,工程中心总监邓良波更是驻扎现场,精工钢构集团总工刘中华亲临现场指导工作,执行总工苏慈、总裁助理来建祥及技术中心总监邢遵胜等多位高层领导轮番上阵。
抢工期、保质量、重安全!根据现场情况,项目部每天召开进度、质量、安全会议,严格落实安全生产,时刻做好现场安全明文施工,实时掌握施工进度,及时解决施工过程中遇到的难题。同时邀请了焊接专家戴为志、焊接大师曾祥文对现场进行焊接指导,确保项目完美履约。 
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分秒必争!

全力以赴抢工期

进入施工现场,马达声、电焊声轰鸣,各种机械设备来往穿梭,拼装、焊接、打磨、吊装等作业正在如火如荼的进行着。抢工阶段,为了确保工程按时完成节点,项目部制定了详细周密的抢工计划并严格实施,发扬“三班倒、白加黑”的工作精神,全员轮番上阵,昼夜交替。
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大战高温!不惧雷雨!

领导关怀添动力

八月盛夏时节,高温酷暑,气温日日飙高,给现场施工带来了严峻的“烤”验;九月的重庆连续降雨,雷雨天气增加了现场焊接的难度。为确保施工进程,无论是项目管理人员还是工人,都坚守在施工一线,拼装焊接、抢运构件、协调沟通……被汗水和雨水浸湿的衣服和面孔,精工人都在用坚守与奉献诠释责任与担当。

为切实做好项目现场一线人员的防暑降温工作,公司领导前往工地现场,慰问坚守在高温一线的精工人!工程中心总监邓良波嘱咐现场人员高温作业一定要注意防暑降温,要时刻紧绷安全“弦”。
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作为全国在建的最大站城景融合的高铁枢纽和重庆新建最大的“四网”融合综合交通枢纽,建设单位、总包对该项目的实施给予了高度关注。

下一步,精工钢构将继续发扬“不惧困难,迎难而上,能打硬仗,敢打硬仗,善打硬仗”的优良作风,持续集中精力,鼓足干劲,向着既定的工期和目标奋力冲刺!努力将重庆东站打造成为高铁枢纽新标杆,为“交通强国”建设再做贡献!

来源:精工钢构,如有侵权请联系我们。
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作者: ganggouren1

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