新一代高层住宅智能高效施工装备集成平台（简称轻型造楼机）具有一键分区顶升、竖向模板悬挂提升、外立面整体防护及作业、遥控布料、材料堆载、防风遮雨、喷淋除尘降温等多种功能，在施工、安全、质量及环境性能上具有独特优势。

港珠澳合作创新中心项目轻型造楼机

研发团队在进行技术升级的同时

结合珠海市高风压台风气候

特殊地理环境定制优化

强化造楼机整体性与抗风性

可在14级强风中岿然不动

通过改进动力系统及控制系统

轻型造楼机最快顶升速度

加快至60分钟顶升1层楼（3.3米）

首创分区顶升

通过设置两套独立运行系统

将较大的施工面积一分为二、分别顶升

完成两个分区有序衔接、流水作业

独创“U”形施工工艺

通过在墙柱边水平模板位置预留退模口

可完成全部墙体模板悬挂提升

进一步增加墙体模板的悬挂提升率

减少墙体模板散拆散拼工序

2020年11月24日，项目1#楼完成5层结构施工，开始安装轻型造楼机，从研发设计到现场安装完成仅用3个月。

2020年12月17日完成首次分区顶升，2021年8月23日结构封顶，2021年10月10日完成屋面花架施工。累计完成46次造楼机顶升，每次顶升高度3.3米（1个结构层），整体施工效果良好。

2021年10月下旬开始进行造楼机拆除，历经26天，“轻型造楼机”，完成34吊挂架、79吊贝雷架、96吊支撑动力系统及栏杆、走道板等累计300余吊构件拆除后，平安解体落地。

随着1#楼主体结构全面封顶，轻型造楼机即将面临周转。拆除整体重量约300吨的它却面临着不小的困难。珠海地区大风大雨较多，拆除有效时间短，安全风险大；造楼机安装完成后，位于108.3米高空，且造楼机平台高出结构屋面6米多；总重约330吨，其中轨道立柱单根长达9.4米、重2吨，运输难度大。

为解决以上困难，保证“轻型造楼机”安全高效拆除，公司、分公司、项目部集思广益、密切配合、全程监控。前期编制专项拆除方案，组织专家论证，全程旁站监督，确保施工安全。